鋁合金幕墻作為建筑的外圍護結構，因其有裝飾及結構的雙重功能,其材料相對于混凝土結構而言，材料造價(jià)較高。隨著(zhù)幕墻行業(yè)市場(chǎng)的不斷成熟，幕墻的單價(jià)也越來(lái)越低，如何做好成本控制，爭取在低價(jià)位情況下贏(yíng)得最大的利潤已是當前各個(gè)幕墻公司彼為關(guān)注的課題。由各種形式組合成的幕墻（鋁板幕墻、玻璃幕墻、石材幕墻），往往離不開(kāi)玻璃幕墻。而在玻璃幕墻的單價(jià)中，普通板材（如6mm鋼化鍍膜玻璃或6T+9A+6鍍膜中空玻璃）的材料費約占單價(jià)的20%~30%，而鋁材（銀白料）同樣占單價(jià)的20%~33%，如何降低價(jià)格昂貴的鋁材的成本也就成了降低幕墻成本的重要內容了。
材料計劃
當設計達到最經(jīng)濟合理后,關(guān)鍵工作便是科學(xué)、準確地作出采購計劃、套料生產(chǎn)。
幕墻因立面的變化多樣性,主龍骨、橫龍骨的長(cháng)度也多種多樣，主龍骨因其線(xiàn)密度較高，在作計劃時(shí)，其長(cháng)度一般按所需長(cháng)度下料。橫龍骨或其它玻璃框、窗框料等材料在下料時(shí)，標準分格長(cháng)度短料應幾支短料湊成一支長(cháng)料，以方便生產(chǎn)加工，且每根短料應加上4~10mm的切割損耗，部分切角度的鋁材有時(shí)受不太先進(jìn)的加工設備的影響，每根短料需留20~30mm不等的切割損耗。目前，鋁材廠(chǎng)在氧化鋁材時(shí)，兩端因有懸掛鋁材用的鋁線(xiàn)留下的綁痕，該清除不掉的黑色痕跡一般距離端頭3~5mm，因而在所需長(cháng)料基礎上增加7~10mm的切割余料，如所需橫龍骨：1100×200支，則需訂購的長(cháng)料應為（1100+8）×5+80=5620mm，共40支。鋁材長(cháng)料的長(cháng)度因受到廠(chǎng)家氧化池等條件的限制,一般長(cháng)度應控制在6.3m以?xún)?個(gè)別廠(chǎng)家可做到6.7m，但過(guò)長(cháng)的材料不便于運輸。
若是屬于拉彎的型材，一般情況下不能訂購超過(guò)6m的長(cháng)度，因為受拉彎機器本身加工范圍的影響，某些拉彎機（甚至進(jìn)口機器）只能拉到
4.6m，而佛山利多拉彎廠(chǎng)的拉彎長(cháng)度就最長(cháng)拉到
m，同時(shí)，在每根長(cháng)料其兩端應留出150~200mm的余量作為夾具的夾位（因夾位拉彎后變形，不能再使用）。
若鋁材是需噴涂，則應在采購計劃單上注明材料為光身料，以免與單上其它材料一同銀白氧化。因鋁材表面銀白氧化后，除非把氧化膜重新洗掉，否則噴涂在銀白料上的涂層因與鋁材表面附著(zhù)力除低，不能保證噴涂的質(zhì)量。而噴涂的型材，一般在所需長(cháng)度基礎上兩端各加上10~20mm的余量作為廠(chǎng)家鉆孔備用位置。噴涂料其最大長(cháng)度也因噴涂廠(chǎng)家的設備不同而不同，有些廠(chǎng)家的最長(cháng)噴涂最長(cháng)僅4m，有些可以噴到6m，因而在材料計劃時(shí)都應預先考慮這些情況，才能保證材料下一部的準確加工。
從鋁材廠(chǎng)的排產(chǎn)、幕墻公司的材料運輸考慮，鋁材計劃都應該批量地生產(chǎn)、運輸。因而鋁材的采購計劃應量避免型號少、數量少的材料訂購。
鋁材在加工時(shí)，因施工的實(shí)際情況，會(huì )出現具體的下料尺寸與計劃不一致，但均應遵循材料利用率達到最高原則。鋁材的套料目前可借助某此軟件如ALCAD中線(xiàn)材優(yōu)化系統來(lái)代替人工套料。
在長(cháng)期的施工當中，會(huì )有不少幕墻公司會(huì )遇到材料下錯造成損失慘重的情況（小則幾萬(wàn)，多則幾十萬(wàn)）。下料（計劃）是一項較為繁鎖、細致的工作。目前有些大公司為了盡可能地減少這方面的損失，已設立了專(zhuān)門(mén)的工程技術(shù)人員對此進(jìn)行把關(guān)，除對項目部的下料尺寸進(jìn)行審核外，在材料的使用上做到最合理、最優(yōu)化，這在成本控制上也不失為一措舉。。
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